對于彎頭的設計，其兩側必須配備接頭法蘭，以確保連接的穩(wěn)固性和密封性。這一設計不僅滿足了管道系統(tǒng)的基本功能需求，還確保了在實際應用中能夠抵御各種外部壓力和內部流體的沖擊。
在耐磨彎頭的應用中，其輸送介質主要為空氣煤粉混合物。這種介質在正常運行時的溫度范圍為70-100℃，但在特殊情況下，溫度可能高達400℃。因此，彎頭必須具備出色的耐高溫性能，以應對高速氣粉沖刷帶來的惡劣環(huán)境。同時，彎頭的耐磨性能也至關重要，以確保在長時間使用過程中能夠保持穩(wěn)定的性能。

陶瓷耐磨管道技術要求嚴苛而精確，旨在確保管道在各種惡劣環(huán)境下均能保持出色的耐磨性和穩(wěn)定性。首先，對材料的選擇至關重要。陶瓷耐磨管道通常采用高硬度、高耐磨性的陶瓷材料作為內襯，如氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷等。這些材料具有優(yōu)異的耐磨、耐腐蝕性能，能夠有效抵抗高速流體沖刷和顆粒物磨損。

洗煤廠高鋁陶瓷耐磨管道采用外管20#鋼無縫鋼管，陶瓷內襯鋼管要求鋼管壁厚≥10mm，內襯陶瓷層厚度應≥10mm，使用法蘭連接形式鏈接。

輸送介質：不大于350℃的壓縮空氣與粉煤灰混合物。

整體耐磨陶瓷管采用氧化鋁增韌陶瓷整體燒結而成（AL2O3含量大于92%，氧化鈣含量3～5%），并要專用耐高溫陶瓷粘接劑與鋼管可靠連接。

耐磨陶瓷管的機械性能須滿足下列條件：硬度HV＞1150，壓潰強度≥400Mpa,密度＞3.6。