核能用石墨材料

石墨是建造核反應堆使用的減速材料和反射材料之一，早期的反應堆都是石墨堆。作為結(jié)構(gòu)材料使用的核反應堆用石墨在選用原料、工藝控制、成品檢驗上比石墨電極嚴格得多，也昂貴得多，核反應堆用石墨必需具備下列性能：對慢中子的吸收量小、高溫強度好、抗熱震性高、對快中子的減速性能好、在輻照下尺寸穩(wěn)定、雜質(zhì)含量極少。

核石墨必需有較高的體積密度，因為石墨對快中子的減速作用是依靠快中子對碳原子的碰撞作用而實現(xiàn)的，單位體積內(nèi)碳原子越多，減速效果越好，所以體積密度是核石墨的主要指標之一，體積密度也與石墨的氣孔率和滲透率直接有關，為了避免核燃料及載熱體的損失，要將氣孔率及滲透率降低到 一定水平。

光伏行業(yè)的發(fā)展與石墨材料在光伏行業(yè)中的應用是分不開的。在光伏行業(yè)中，直拉單晶爐的加熱系統(tǒng)大量采用高純石墨材料。進入21世紀，光伏產(chǎn)業(yè)迅速的發(fā)展，太陽能電池用多晶硅錠材料在產(chǎn)量與市場需求上都出現(xiàn)了突飛猛進的增長，這也給石墨制品在光伏產(chǎn)業(yè)領域提供了一個發(fā)展前景廣闊的新市場。

單晶爐內(nèi)使用的石墨部件是一類易耗件,它由各種高純石墨加工而成.所有的部件及系統(tǒng)都是由等靜壓石墨制造的，高純模壓石墨也是可以根據(jù)您訂單要求。

光伏行業(yè)涉及到單晶爐行業(yè)和多晶爐行業(yè)等其它產(chǎn)業(yè)上下游,單晶/多晶石墨熱場采用石墨原材料精加工而成,為客戶提供良好的石墨制品體驗,同時也提高了光伏行業(yè)產(chǎn)品成品率.



浙江群英石墨提供一系列光伏和太陽能行業(yè)用的石墨熱場產(chǎn)品，包括：

石墨連接器
石墨加熱元件
石墨導流筒
石墨三瓣鍋
石墨拖桿
石墨電機支座
石墨蓋板
其他更多
備注：浙江群英石墨可以根據(jù)客戶要求供應不同尺寸石墨坩堝等石墨制品

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業(yè)即模具行業(yè)利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。
EDM石墨（電火花加工）主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應用，目前國內(nèi)外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60%以上。
電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產(chǎn)生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數(shù)控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。
EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統(tǒng)銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優(yōu)點：
同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。
石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍，加工表面光滑。
加工精度高，易于拋光。
石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。
做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。

等靜壓石墨的特點
群英石墨石墨是采用冷等靜壓成型工藝壓制而成，成型的石墨在不同的方向性能數(shù)值完全相同。它具有一系列的優(yōu)良特性，從而使它與當今高新技術，國防技術緊密相聯(lián)。
群英石墨常用于制造單晶爐石墨熱場，金屬連鑄石墨結(jié)晶器和電火花加工用石墨電極。我們的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，暢銷國內(nèi)外，深受廣大客戶的喜愛和支持。
備注：冷等靜壓是指在常溫下，將粉末置于密封的液體環(huán)境當中，液體傳遞超高壓將粉末成型。因為液體中壓力是每一面都相等的，所以稱之為冷等靜壓。

良好的加工性能
與金屬材料相比，石墨的密度更低，具有優(yōu)異的機械加工性能。
熱穩(wěn)定性
在惰性氣體保護下他可以在3000度甚至更高的溫度下工作。
低膨脹率
即使在急速升溫的情況下，低熱膨脹率也可以保證石墨尺寸不變。
良好的耐化學性能
在室溫下石墨具有良好的耐酸、耐堿、耐有機溶劑等良好的化學穩(wěn)定。
良好的導電性和導熱性
因為具有良好的導熱性，石墨是某些應用領域的理想材料，如加熱件。
等靜壓石墨還具有其他良好的性能，如：
1、高強度
2、超高純
3、抗腐蝕性
4、低電阻
5、性能穩(wěn)定
6、環(huán)保

穩(wěn)定和合理的價格
石墨材料價格只需要同等體積的銅電極的15％。目前石墨已成為EDM應用的熱門材料，相較之下石墨材料的成本更低，更穩(wěn)定。
切削加工更為容易
石墨具有優(yōu)異的機械加工性能。機械加工速度的石墨電極比銅電極多2-3倍。同時，石墨加工完不需要擔心毛刺問題。
熱膨脹系數(shù)低
銅的熔點是1080℃，而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30。它是即使在超高溫的情況下性能也非常穩(wěn)定。即便在鉑電極的加工中，石墨電極也有明顯的優(yōu)勢。
重量輕，密度低
為石墨的密度通常為1.7-1.9g/cm3的（銅為石墨的4-5倍）。與銅電極相比，石墨電極將在此過程中減少機械負載。它更適合應用大型模具。
良好的切削加工
與金屬材料相比，石墨的體積設計為低。它具有優(yōu)異的機械加工性能。
超強的粘接效果
碎石墨可通過粘合劑被粘合，這節(jié)省了時間和材料成本。
優(yōu)秀的電阻率
電阻率（ER）確定到的電流的流動的材料的電阻。較低的電阻率，這意味著更好的導電性。

EDM石墨的產(chǎn)品特點

自有生產(chǎn)線確保原材料的穩(wěn)定供應
為您的石墨應用提供低成本的解決方案
在這里，您能找到齊全的石墨規(guī)格與等級

在現(xiàn)在的工業(yè)領域中，隨著經(jīng)濟和技術的發(fā)展，在精密模具的技術要求也是越來的越高，所以EDM也就是電火花加工在這些精密模具的加工中的地位受到了空前的關注，從而在EDM材料的篩選上受到了業(yè)界的高度關注。
在以往電極原材料的選擇中大多會選擇比如：電解銅、銅鎢 、銀鎢等，當然傳統(tǒng)的石墨也是不錯的的選擇。那么為什么在早些年石墨沒有沒有作為電火花加工的石墨材料呢？那是因為大多數(shù)石墨廠家在在成本、質(zhì)量、以及工作效率上的綜合因素，大多數(shù)選用的是電解銅作為電火花的石墨原材料。
近幾年隨著我國工業(yè)的發(fā)展。在看科技方面也是取得了矚目的成就，在精密模具行業(yè)領域更高的品質(zhì)和更低成本成為時代的主題，所以在業(yè)界尋找更新的石墨材料來代替銅電極成為一個新的風向標。