聚酯樹脂
樹脂盡量選擇酸值小于10mgKOH/g、黏度(165℃)為20~45 Pa·s，因為黏度選擇太高,其熱熔黏度就會增加，影響擠出,其流動性就不好;樹脂的玻璃化溫度(T)盡量控制在62℃左右,若T:低于50℃,加工成的粉末涂料在貯存和運輸過程中易結團或結塊。

花紋助劑
在粉末涂料中加入CAB的作用是為了輔助改變涂膜表面張力，從而影響涂膜表面花紋的大小。用量越多,花紋越小,表面張力越強;用量越少,花紋越大，表面張力越弱。利用該特點來調整似柔軟的、似皮革的、網狀的、粗糙的、大小不同的花紋。

噴涂環(huán)境
“綿綿漆”因使用的原材料的特殊性，加之它對不相容物質很敏感,如噴涂設備清理不干凈,以及空氣中各種雜質較多,若被污染在涂膜上,會導致其表面不形成紋理狀花紋而成了高光澤的平面涂膜，故噴涂環(huán)境要潔凈。

涂裝參數
“綿綿漆”粉末涂料在噴涂時，靜電電壓一般控制在60~80kV,電壓太低，粉末不易附著在工件上，最明顯的地方是“法拉第角”一一即死角位置;電壓太高(大于90kV)，涂覆在工件上的粉末會出現“庫侖效應”--即反彈,涂層表面烘烤出來后有凸出來的星狀點坑。輸粉氣壓不宜太大，一般控制在4.9x10*~1.5x103Pa，氣壓太高會導致涂膜厚薄不均，而導致花紋大小不明顯,從而影響立體感。
甘脲交聯劑與羥基樹脂在催化劑作用下，其甲氧基甲基官能團和聚合物鏈上的反應基團起交換反應，而在高溫烘烤下,表面涂膜在凝膠過程中,先快速催化,然后固化,涂膜固化時受表面各點應力的影響會產生不均衡收縮,從而產生紋理效應,這主要是固化交聯劑與催化劑之間反應速率不一樣的結果。經試驗，其最佳固化條件為220℃,8 min。
混槽過程中的測試工作每周對槽液進行一次全面分析;每天對車身外表面、內側面、底板進行膜厚檢測;每周做1次泳透力、H板、L板、粗糙度測試評價;進行槽液置換率計算?；觳圻^程主要工從表8及現場車身質量評價發(fā)現，隨著ED-5含量的增加，電泳漆膜的致密性、平整性提高，粗糙度下降,且抗縮孔性能優(yōu)良，為面漆的噴涂提供了優(yōu)良的底層，使漆膜的綜合性能得到大大提高。