不銹鋼管件連接方法有很多，主流的有卡壓式連接、環(huán)壓式連接、法蘭連接、溝糟連接、焊接連接和錐螺紋連接。它們各有好壞，在實際情況下需要尋找合適的方法。
卡壓式連接：這種方法的連接原理是使用液壓鉗把不銹鋼管件卡緊在管子上，同時以O型密封圈來達到止水作用，從而具有連接效果。盡管這種方式操作簡便，但管壁很薄，連接強度低至只有太管體的三分之一左右，管道也無法拆卸，不銹鋼管端口毛刺、飛邊不干凈容易破壞膠圈，日后容易漏水。
環(huán)壓式連接：環(huán)壓式連接的原理是使用液壓鉗把不銹鋼管件卡緊在管子上，并以寬帶膠密封圈來進行止水，從而達到良好的連接效果。因為這種方式比卡壓式多了一道壓坑，因此連接強度要略強于卡壓式的，此外壓坑由于是圓環(huán)型的，因此管子容易轉動，這會影響到整體的密封效果。
法蘭連接：法蘭連接的方法原理是使用擰緊螺栓，把帶有法蘭片的兩個連接件進行連接，然后通過平面密封片的密封，來達到相應的連接效果。其優(yōu)點是連接強度高質量穩(wěn)定，安裝容易且可拆卸；
溝槽連接：這種方法的原理是使用擰緊管件的螺母，把擴有凸環(huán)的不銹鋼管子和管件軸向壓緊，然后通過錐型密封圈起到止水作用，從而達到連接效果。其優(yōu)點是可拆卸；
焊接連接：這種方式的連接原理是通過熱熔工藝把兩個連接件直接熔接，從而達成連接。其優(yōu)點是連接強度高；
錐螺紋連接：這種方式的連接原理是直接旋緊不銹鋼管件，把帶有圓錐管螺紋的內(nèi)、外接口的兩連接件旋緊，以連接口螺紋的壓力來達到密封效果，從而完成連接。其優(yōu)點是容易拆卸、連接口強度達到管體使用強度、安裝起來方便簡單，質量可靠穩(wěn)定，并且管件壁薄導致成本較低，此外如果外螺紋接口纏繞聚四氟乙烯生料帶時，需要加力，而如果使用液態(tài)生料帶，則可基本保證接口長期不會漏水。

不銹鋼管是加有質量分數(shù)從12%到高于50%合金元素的鐵基合金。合金元素影響奧氏體、鐵素體和馬氏體相的穩(wěn)定性，從而影響與穩(wěn)定性有關的各相之間的平衡關系。加人不銹鋼管的元素可以分為形成和穩(wěn)定鐵素體元素以及形成穩(wěn)定奧氏體元素。馬氏體是一種相變產(chǎn)物，由奧氏體從高溫冷卻到低溫時形成，如果在高溫時沒有形成奧氏體.那么在低溫也就形不成馬氏體。
奧氏體不銹鋼管含有高的鎳含量及其他奧氏體形成元素，這些元素促使奧氏體相的形成，使其在室溫甚至更低溫度下仍然穩(wěn)定。鐵素體不銹鋼無縫管則含有減弱奧氏體形成的元素例如高的鉻含量.使鐵素體成為主導的相成分。馬氏體不銹鋼管在高溫時是奧氏體組織，然而這種奧氏體是不穩(wěn)定的，在冷卻時發(fā)生轉變。借助于奧氏體形成元素和鐵素體形成元素之間的平衡可以控制不銹鋼管的微觀組織。兩種元素間平衡的調整對不銹鋼管的力學性能，耐腐蝕性和焊接性有重要作用。
鋁.鈦.銅和鉬加入不銹鋼無縫管中可以促進析出反應而使鋼強化。含有Cu、AI和Mo的析出硬化（PH)馬氏體不銹鋼無縫管經(jīng)熱處理后可以得到超過1375MPa(200k8i)的室溫屈服強度。奧氏體不銹鋼無縫管經(jīng)常含有鈦和鋁而形成鎳鈦和鎳鋁析出相，其作用和鎳基超合金中的析出強化相相似。鋁在固溶體中是鐵素體形成元素.而銅則是弱奧氏體形成元素.成分接近純銅的析出相可以用來強化馬氏體鋼如174PH鋼。鐵素體形成元素有：鉻，鉬、硅、鈮、鈦.鋁、釩、鎢。奧氏體形成元素有：鎳、錳、碳，氮.銅.鈷。

選擇雙卡壓不銹鋼管件 8大理由：
一、施工方便快捷，減小施工周期，降低施工成本；
二、國標304不銹鋼材質，無污染，無異味，，實現(xiàn)真環(huán)保，真健康；
三、耐高壓，壽命長，柔性連接，可抵消建筑物自然沉降，特別適用也地震帶地區(qū)；
四、耐高溫、耐腐蝕、密封可靠壽命長，特別適用于太陽能和空氣能的熱水管道及小區(qū)天然氣輸送管道；
五、采用薄壁不銹鋼材質，執(zhí)行標準生產(chǎn)，突破傳統(tǒng)產(chǎn)品束縛，致力降低使用成本；
六、潔凈、衛(wèi)生、、可靠，達到直飲水輸送管道衛(wèi)生標準；
七、使用面廣泛，適用于酒店、、、商廈、場館、住宅小區(qū)、公共事業(yè)單位的冷熱水輸送管道及小區(qū)天然氣輸送管道；
八、源自德國的成熟工藝，40余年的使用歷史，已被發(fā)達及地區(qū)廣泛應用。
衛(wèi)生管件的用途及其特點：
主要應用于食品飲料釀酒設備、化工機械、水暖五金、污水處理、船舶五金，小區(qū)生活用水等行業(yè)。
衛(wèi)生：內(nèi)壁光潔度高，長期使用不易結垢，完全滿足飲用水衛(wèi)生標準。
抗蝕：管材整體經(jīng)固溶處理，表面酸洗鈍化，經(jīng)久耐用。加保溫層或防蝕層抗蝕效果更佳。
高強：綜合強度是鍍鋅管的2倍，銅管的3倍，可承受10Mpa的水壓。
質輕：重量是鍍鋅管的1/3，特別適用于高層建筑的配管。
低導：熱傳導低，是銅管的1/4，熱膨脹率低。
環(huán)保：施工現(xiàn)場無污染物，不污染環(huán)境，可回收再生。

無縫衛(wèi)生級不銹鋼管生產(chǎn)工藝：
煉鋼——軋制圓鋼——穿孔——冷拔——冷軋——光亮退火——內(nèi)表面拋光——外表面拋光——檢測驗收——包裝入庫。
衛(wèi)生級不銹鋼管作為不銹鋼管系列產(chǎn)品中的產(chǎn)品，無論從圓鋼到生產(chǎn)到后的拋光和運輸過程中，如果忽略了任何一個環(huán)節(jié)，后交出的衛(wèi)生級不銹鋼管都有可能導致產(chǎn)品到客戶的手中不合格，所以，專注衛(wèi)生級不銹鋼管的質量，成為工廠要任務。
由于衛(wèi)生級不銹鋼管的客戶需求和生產(chǎn)工藝兩方面的原因，形成了衛(wèi)生級不銹鋼管的特性：
耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性，同時擁有尺度精度高和內(nèi)外表面光潔度好的特點，并提供優(yōu)良的電磁屏蔽性能的設備材料。
衛(wèi)生級不銹鋼管件拋光后的殘渣處理
清理焊接衛(wèi)生級不銹鋼管件的表面應當在干燥條件下進行正規(guī)清理
不銹鋼衛(wèi)生管件表面處理方法：
為了處理清理焊接衛(wèi)生級不銹鋼管件表面，去除變色和重新恢復耐腐蝕性能，現(xiàn)在有許多后部處理和手段。再這里我們應當衛(wèi)生級不銹鋼管件區(qū)別化學方法和機械方法。
不銹鋼衛(wèi)生管件化學方法有：酸洗，鈍化和電解拋光。
衛(wèi)生級不銹鋼管件機械方法有：噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。
我們提供的不僅是高品質的小型不銹鋼管道自動焊機，更提供完善的售后培訓和焊接工藝指導。幫助您完成高質量的施工作業(yè)的同時，也大大降低成本。