車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)在哪里？廣東車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床
4.控制系統(tǒng)使用自主研發(fā)生產(chǎn)的630TA總線式數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機(jī)使用總線伺服，精度高，穩(wěn)定性好，開機(jī)無(wú)須回零。
5．液壓站采用變量泵、電機(jī)、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小、油溫低。
6．電器控制箱內(nèi)采用熱交換器，使電器箱內(nèi)的熱氣迅速排出，保持箱內(nèi)恒溫，使控制系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)作。
7．造型優(yōu)美的全防護(hù)罩，防水性能好，活動(dòng)門開啟輕松自如。


影響數(shù)控加工切削用量的因素有哪些?
① 機(jī)床 切削用量的選擇必須在機(jī)床主傳動(dòng)功率、進(jìn)給傳動(dòng)功率、主軸轉(zhuǎn)速范圍和進(jìn)給轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi)。
② 刀具 刀具材料是影響切削用量的又一重要因素。
③ 工件 加工工件的材料不同，所選用的刀具材料、刀片類型也不同。
④ 冷卻液 冷卻液具有冷卻和潤(rùn)滑兩個(gè)作用。

車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床在加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中刀具運(yùn)動(dòng)的軌跡和方向。每道工序加工路線的確定是非常重要的，因?yàn)樗绊懥慵募庸ぞ群捅砻娲植诙?。加工路線的確定應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：

　?、?盡量減少進(jìn)、退刀時(shí)間和其它輔助時(shí)間。

　　② 在銑削加工零件輪廓時(shí)，要盡量采用順銑加工方式，以減少機(jī)床的顫抖，提高零件表面粗糙度和加工精度。

　　③ 選擇合理的進(jìn)、退刀位置，盡量避免沿零件輪廓法向切入和進(jìn)給中途停頓。進(jìn)、退刀位置應(yīng)選在不重要的位置。

　?、?加工路線一般是先加工外輪廓，再加工內(nèi)輪廓。