不銹鋼管件連接方法有很多，主流的有卡壓式連接、環(huán)壓式連接、法蘭連接、溝糟連接、焊接連接和錐螺紋連接。它們各有好壞，在實際情況下需要尋找合適的方法。
卡壓式連接：這種方法的連接原理是使用液壓鉗把不銹鋼管件卡緊在管子上，同時以O(shè)型密封圈來達到止水作用，從而具有連接效果。盡管這種方式操作簡便，但管壁很薄，連接強度低至只有太管體的三分之一左右，管道也無法拆卸，不銹鋼管端口毛刺、飛邊不干凈容易破壞膠圈，日后容易漏水。
環(huán)壓式連接：環(huán)壓式連接的原理是使用液壓鉗把不銹鋼管件卡緊在管子上，并以寬帶膠密封圈來進行止水，從而達到良好的連接效果。因為這種方式比卡壓式多了一道壓坑，因此連接強度要略強于卡壓式的，此外壓坑由于是圓環(huán)型的，因此管子容易轉(zhuǎn)動，這會影響到整體的密封效果。
法蘭連接：法蘭連接的方法原理是使用擰緊螺栓，把帶有法蘭片的兩個連接件進行連接，然后通過平面密封片的密封，來達到相應(yīng)的連接效果。其優(yōu)點是連接強度高質(zhì)量穩(wěn)定，安裝容易且可拆卸；
溝槽連接：這種方法的原理是使用擰緊管件的螺母，把擴有凸環(huán)的不銹鋼管子和管件軸向壓緊，然后通過錐型密封圈起到止水作用，從而達到連接效果。其優(yōu)點是可拆卸；
焊接連接：這種方式的連接原理是通過熱熔工藝把兩個連接件直接熔接，從而達成連接。其優(yōu)點是連接強度高；
錐螺紋連接：這種方式的連接原理是直接旋緊不銹鋼管件，把帶有圓錐管螺紋的內(nèi)、外接口的兩連接件旋緊，以連接口螺紋的壓力來達到密封效果，從而完成連接。其優(yōu)點是容易拆卸、連接口強度達到管體使用強度、安裝起來方便簡單，質(zhì)量可靠穩(wěn)定，并且管件壁薄導(dǎo)致成本較低，此外如果外螺紋接口纏繞聚四氟乙烯生料帶時，需要加力，而如果使用液態(tài)生料帶，則可基本保證接口長期不會漏水。

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310S不銹鋼管用處：不銹耐酸無縫鋼管廣泛用于石油、化工、管道和各種用處的不銹、耐酸鋼結(jié)構(gòu)零件，應(yīng)確保的化學(xué)成分和物理性能。
?310s是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310s擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。
密度：8.0克/立方厘米，經(jīng)固溶處理后的力學(xué)性能：屈服強度205，抗拉強度520，伸長率40，硬度試驗：HBS187,HRB90,HV200
?310S不銹鋼適于制作各種爐用構(gòu)件、工作溫度1200℃，連續(xù)使用溫度1150℃。

對于衛(wèi)生級不銹鋼管而言，固溶處理的三個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。衛(wèi)生級不銹鋼管固溶處理有什么作用呢？
1、使不銹鋼無縫管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解,化學(xué)成分趨于均勻，快速冷卻后獲得均勻的單相組織。
2、加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復(fù)，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力，不銹鋼抗拉強度下降，伸長率上升。
3、恢復(fù)衛(wèi)生級不銹鋼管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使衛(wèi)生級不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后不衛(wèi)生級不銹鋼管銹鋼無縫管耐蝕性能恢復(fù)到優(yōu)良狀態(tài)。
不銹鋼管自動焊機電氣控制系統(tǒng)配套器件均經(jīng)過嚴格的篩選，性能穩(wěn)定，可靠性好，具有極高抗干擾能力。旋轉(zhuǎn)機頭(工作臺)可作為小型變位機單獨使用，主軸仰角可調(diào)節(jié)范圍為0-135度。夾具材料選擇及結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計均基于相應(yīng)的焊接工藝，能有效控制“磁偏吹”主軸旋轉(zhuǎn)采用直流伺服電機驅(qū)動，可對焊接速度進行無級調(diào)節(jié)。
不銹鋼管道自動氬弧焊機是為圓柱體或錐形體工件環(huán)縫自動化焊接生產(chǎn)而專門設(shè)計和制造的。模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，功能配套多樣化，針對不同形式的工件結(jié)構(gòu)，利用的焊接夾具， 配套相應(yīng)的焊接電源可進行各種工藝焊接操作，具有較高的實用性。自動化程度高， 焊縫成型外形美觀，能有效提商焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，適合焊接不銹鋼，合金鋼，銅， 鋁，鈦合金等?？捎糜谑突と萜鳎艿兰鞍l(fā)蘭，汽車，五金制品等各行業(yè)。