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比對(duì)驗(yàn)收NOX在線分析系統(tǒng)

比對(duì)驗(yàn)收NOX在線分析系統(tǒng)
比對(duì)驗(yàn)收NOX在線分析系統(tǒng)
比對(duì)驗(yàn)收NOX在線分析系統(tǒng)
煙氣排放是環(huán)境監(jiān)測(cè)的重要組成部分,直接關(guān)系到空氣質(zhì)量和生態(tài)健康。為了滿足環(huán)保要求,煙氣CEMS在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和監(jiān)控?zé)煔馀欧?。然而,在?shí)際運(yùn)行中,煙氣CEMS在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可能會(huì)遇到各種問(wèn)題。本文將匯總并分析這些常見(jiàn)問(wèn)題,同時(shí)提出相應(yīng)的規(guī)范要求和核查方法,以保障系統(tǒng)的正常運(yùn)行和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
采樣和預(yù)處理單元




1.1采樣點(diǎn)位



常見(jiàn)問(wèn)題1:

流速和顆粒物采樣點(diǎn)位于煙道彎頭、閥門(mén)、變徑管處、彎道或前后直管段不足。

影響:

這些位置流場(chǎng)不穩(wěn)定,流速和顆粒物濃度無(wú)規(guī)律劇烈波動(dòng)。

規(guī)范要求:

1.應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段和煙道負(fù)壓區(qū)域。

2.距彎頭、閥門(mén)、變徑管下游方向不小于4倍煙道直徑,距上述部件上游方向不小于兩倍煙道直徑處(HJ/T75—2007)。

核查方法:

現(xiàn)場(chǎng)觀察。

備注:采樣點(diǎn)位對(duì)氣態(tài)污染物的影響較小,但也應(yīng)盡量滿足HJ/T75—2007規(guī)范中“距彎頭、閥門(mén)、變徑管下游方向不小于兩倍煙道直徑,以及距上述部件上游方向不小于0.5倍煙道直徑處”的要求。

常見(jiàn)問(wèn)題2:

采樣點(diǎn)設(shè)置在凈煙道,但旁路煙道未安裝煙氣流量和煙溫監(jiān)測(cè)裝置。

影響:

旁路開(kāi)啟情況無(wú)法有效監(jiān)控。

規(guī)范要求:

1.固定污染源煙氣凈化設(shè)備設(shè)置有旁路煙道時(shí),應(yīng)在旁路煙道內(nèi)安裝煙氣流量連續(xù)計(jì)量裝置(HJ/T75—2007)。

2.應(yīng)在旁路煙道加裝煙氣溫度和流量采樣裝置(環(huán)辦〔2009〕8號(hào))。

核查方法:

1.現(xiàn)場(chǎng)觀察旁路煙道是否安裝了流量和煙溫測(cè)量裝置。

2.開(kāi)啟旁路,觀察DCS和CEMS上流量和煙溫變化情況,凈煙道流量應(yīng)下降,旁路流量應(yīng)上升,旁路煙溫應(yīng)接近原煙氣溫度。

備注:目前,許多燃煤電廠不設(shè)旁路或已取消旁路,不存在此問(wèn)題。但燒結(jié)機(jī)脫硫等仍設(shè)有旁路,需予以關(guān)注。

常見(jiàn)問(wèn)題3:

參比方法采樣孔設(shè)置在CEMS采樣孔上游,或距離CEMS采樣孔較遠(yuǎn)。

影響:

測(cè)定結(jié)果可比性差。

規(guī)范要求:

在煙氣CEMS監(jiān)測(cè)斷面下游應(yīng)預(yù)留參比方法采樣孔,采樣孔數(shù)目及采樣平臺(tái)等按《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》要求確定,以供參比方法測(cè)試使用。在互不影響測(cè)量的前提下,應(yīng)盡可能靠近(HJ/T75—2007)。

核查方法:

現(xiàn)場(chǎng)觀察。

備注:參比方法采樣孔與CEMS采樣孔距離一般控制在1米以?xún)?nèi)。

常見(jiàn)問(wèn)題4:

顆粒物采樣孔設(shè)在氣態(tài)污染物采樣孔的上游。

影響:

顆粒物監(jiān)測(cè)時(shí)需連續(xù)吹掃,吹掃空氣會(huì)使氣態(tài)污染物被稀釋?zhuān)O(jiān)測(cè)結(jié)果偏低。

核查方法:

現(xiàn)場(chǎng)觀察。

備注:采樣孔的正確布置順序?yàn)椋貉責(zé)煔饬鲃?dòng)方向,依次布置氣態(tài)污染物、溫度壓力流速、顆粒物采樣孔。相互距離不小于0.5米。

1.2采樣管路

常見(jiàn)問(wèn)題1:

1.采樣管線未全程伴熱。

2.采樣探頭加熱溫度或采樣管線伴熱溫度不足。

影響:

導(dǎo)致采樣管內(nèi)煙氣溫度低于露點(diǎn),水汽結(jié)露,二氧化硫溶于水中,加大測(cè)量誤差,使測(cè)定結(jié)果偏低

核查方法:

1.觀察采樣管線,是否全程伴熱。

2.用手觸碰采樣管線,感覺(jué)是否有溫度異常偏低的部分。

3.檢查采樣管兩端,恒功率伴熱管是否預(yù)留1米伴熱帶。

4.檢查探頭加熱溫度(溫度顯示儀表在采樣探頭旁或分析儀機(jī)柜內(nèi)),一般加熱溫度不低于160℃。

5.檢查伴熱管伴熱溫度(溫度顯示儀表在分析儀機(jī)柜內(nèi)),一般伴熱溫度不低于120℃。

備注:

1.只有完全抽取法(包括熱濕法和冷干法)儀器使用伴熱管。稀釋抽取法不需要伴熱,但探頭需要加熱。

2.采樣探頭加熱溫度和伴熱管伴熱溫度需根據(jù)煙氣露點(diǎn)溫度確定,必須保證能夠?qū)煔饧訜岬铰饵c(diǎn)溫度以上。對(duì)垃圾焚燒尾氣等露點(diǎn)溫度較高的煙氣,采樣探頭加熱溫度和伴熱管溫度宜設(shè)置更高的溫度,一般不低于180℃。

3.根據(jù)對(duì)某型伴熱管實(shí)際試驗(yàn),裸露管段長(zhǎng)在30厘米時(shí),煙氣溫度降低可達(dá)70℃左右;裸露管段長(zhǎng)在60厘米時(shí),可達(dá)90℃左右。也就是說(shuō),裸露管段長(zhǎng)度超過(guò)60厘米時(shí),煙氣溫度已經(jīng)降低至接近室溫。在此過(guò)程中,將產(chǎn)生大量冷凝水,吸收煙氣中的二氧化硫,使測(cè)定結(jié)果偏低。在二氧化硫濃度較低時(shí),對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響更大(如普通濕法脫硫煙氣濃度低于50ppm時(shí),二氧化硫損失率可達(dá)10%甚至更高)。因此,在安裝過(guò)程中,應(yīng)盡量縮短采樣管裸露管段的長(zhǎng)度。


常見(jiàn)問(wèn)題2:



采樣管形成U型管段。



影響:



冷凝水易蓄積在U型管段,加大測(cè)量誤差,使氣態(tài)污染物測(cè)定結(jié)果偏低。



核查方法:



現(xiàn)場(chǎng)觀察。



1.3預(yù)處理



常見(jiàn)問(wèn)題1:



顆粒物測(cè)量?jī)x鏡片、氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭未正常反吹。



影響:



不正常反吹將導(dǎo)致顆粒物測(cè)試儀鏡片污染,使?jié)舛绕螅粴鈶B(tài)污染物采樣探頭和皮托管探頭堵塞,數(shù)據(jù)異常,嚴(yán)重時(shí)設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。



核查方法:



1.觀察平臺(tái)上顆粒物測(cè)量?jī)x反吹風(fēng)機(jī)葉片是否轉(zhuǎn)動(dòng),聽(tīng)風(fēng)機(jī)是否有運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,用手感覺(jué)風(fēng)機(jī)是否振動(dòng),判斷風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。



2.觀察平臺(tái)上氣態(tài)污染物探頭和皮托管探頭反吹管是否正常連接,平臺(tái)上反吹氣閥門(mén)是否打開(kāi)。



3.觀察監(jiān)測(cè)站房?jī)?nèi)或平臺(tái)上反吹氣源壓力表,壓力一般在0.4~0.7MPa。



備注:



1.需反吹的部件包括3個(gè):顆粒物測(cè)量?jī)x鏡片、氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭。



2.顆粒物測(cè)量?jī)x鏡片采用連續(xù)反吹。



3.氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭為脈沖式反吹,反吹周期一般為4~8小時(shí),每次反吹時(shí)間為2~5分鐘。



4.氣態(tài)污染物探頭反吹時(shí),二氧化硫和氮氧化物濃度降低,氧含量增高。



5.皮托管全壓反吹時(shí),壓力顯示為滿量程。靜壓反吹時(shí),壓力顯示為零。



6.目前一般均對(duì)反吹時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行了屏蔽。如屏蔽,在CEMS和DCS歷史數(shù)據(jù)中查詢(xún)分鐘數(shù)據(jù)時(shí),可觀察到反吹期間濃度、流速保持一固定值(如前5分鐘均值)。如未屏蔽,可觀察到有二氧化硫和氮氧化物濃度、流速(靜壓反吹)周期性波谷,氧含量、流速(全壓反吹)周期性波峰。



7.反吹氣源一般由監(jiān)測(cè)站房?jī)?nèi)的空壓機(jī)提供,壓縮空氣經(jīng)管路輸送至平臺(tái)后分3路,分別供給顆粒物測(cè)量?jī)x鏡片、氣態(tài)污染物采樣探頭、皮托管探頭進(jìn)行反吹。



部分企業(yè)有自備氣源,不需配備空壓機(jī)。部分顆粒物測(cè)量?jī)x鏡片吹掃由平臺(tái)上風(fēng)機(jī)直接反吹。反吹氣源壓力在0.4~0.7MPa。



常見(jiàn)問(wèn)題2:



氣態(tài)污染物采樣探頭內(nèi)濾芯、預(yù)處理機(jī)柜內(nèi)濾芯長(zhǎng)期未更換,導(dǎo)致濾芯失效。



影響:



濾芯堵塞,導(dǎo)致采樣流量降低,嚴(yán)重時(shí)設(shè)備無(wú)法運(yùn)行。



規(guī)范要求:



一般不超過(guò)3個(gè)月更換一次采樣探頭濾芯(HJ/T76—2007)。



核查方法:



1.查看氣態(tài)污染物采樣探頭濾芯表面是否粉塵過(guò)大。



2.查看機(jī)柜濾芯是否變形、變色,表面有無(wú)大量粉塵。



備注:被測(cè)氣體進(jìn)入分析儀表前,需過(guò)濾去除粉塵和水蒸氣,依次為:氣態(tài)污染物采樣探頭內(nèi)的陶瓷或不銹鋼過(guò)濾器,預(yù)處理機(jī)柜內(nèi)1~2處過(guò)濾器。正常情況下,分析儀采樣流量一般在1~2L/分鐘。



常見(jiàn)問(wèn)題3:



1.冷凝器冷凝溫度過(guò)高或過(guò)低。



2.冷凝溫度不穩(wěn)定。



影響:



1.冷凝溫度過(guò)高,導(dǎo)致煙氣中的水分不能充分析出,分析儀表?yè)p壞。



2.冷凝溫度過(guò)低,尤其在低于0℃時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致冷凝管排水口結(jié)冰,無(wú)法正常排水。



核查方法:



1.查看冷凝器上的顯示溫度,一般冷凝溫度應(yīng)在3~5℃。



2.觀察抽氣泵,如果除濕不好,抽氣泵易腐蝕。



備注:完全抽取法測(cè)量氣態(tài)污染物一般包括冷干法和熱濕法兩類(lèi),國(guó)內(nèi)應(yīng)用的主要是冷干法儀器。只有冷干法儀器才需要使用冷凝器,目的是使煙氣中的水分迅速結(jié)露冷凝析出。熱濕法儀器和稀釋法儀器不需要冷凝器。



常見(jiàn)問(wèn)題4:



1.冷凝器排水蠕動(dòng)泵泵管老化。



2.蠕動(dòng)泵損壞。



3、蠕動(dòng)泵泄漏。



影響:



冷凝水無(wú)法正常排出,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致冷凝器不能正常工作。



規(guī)范要求:



每3個(gè)月至少檢查一次氣態(tài)污染物CEMS的過(guò)濾器、采樣探頭和管路的結(jié)灰和冷凝水情況、氣體冷卻部件、轉(zhuǎn)換器、泵膜老化狀態(tài)(HJ/T75—2007)。



核查方法:



1.查看蠕動(dòng)泵電機(jī)是否按標(biāo)識(shí)方向轉(zhuǎn)動(dòng),觀察蠕動(dòng)泵管是否有水柱順利排出。



2.查閱運(yùn)維記錄,檢查是否定期更換蠕動(dòng)泵管(一般3個(gè)月至少更換一次)。



3.將蠕動(dòng)泵管拆卸下來(lái),觀察其是否有裂紋、能否恢復(fù)原狀。如拆卸后不能恢復(fù)原狀、泵管表面有裂紋,則需要更換。

分析單元




目前,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了調(diào)試檢測(cè)期間判定CEMS是否合格的技術(shù)指標(biāo),定期校準(zhǔn)、定期校驗(yàn)以及不定期比對(duì)監(jiān)測(cè)期間判定數(shù)據(jù)是否失控的技術(shù)指標(biāo),但未明確日常檢查中判定CEMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確的方法和技術(shù)指標(biāo)。在日常檢查中,受時(shí)間、設(shè)備等限制,一般不采用參比方法對(duì)氣態(tài)污染物進(jìn)行比對(duì)監(jiān)測(cè),而是參考HJ/T76—2007第5.8.2條“氣態(tài)污染物CEMS(含O2或CO2)主要技術(shù)指標(biāo)”作為判定標(biāo)準(zhǔn),即:相對(duì)誤差不超過(guò)±5%,響應(yīng)時(shí)間不大于200秒,零點(diǎn)漂移和量程漂移不超過(guò)滿量程的±2.5%。對(duì)顆粒物和流速準(zhǔn)確性的判定,必須采用參比方法,在日常檢查時(shí)一般不具備比對(duì)監(jiān)測(cè)的條件。因此,檢查重點(diǎn)應(yīng)放在設(shè)備實(shí)際狀況。對(duì)顆粒物,重點(diǎn)檢查光路是否準(zhǔn)直、光學(xué)鏡面是否清潔、安裝位置是否劇烈振動(dòng);對(duì)流速/流量,重點(diǎn)檢查安裝位置是否合理、探頭是否堵塞。



在用參比方法測(cè)定二氧化硫時(shí),要注意一氧化碳對(duì)測(cè)定儀器的干擾。試驗(yàn)表明,一氧化碳對(duì)電化學(xué)原理測(cè)定二氧化硫的儀器有較大程度的正干擾,對(duì)CEMS系統(tǒng)基本無(wú)影響。用國(guó)內(nèi)某型電化學(xué)法儀器和國(guó)外某型光學(xué)法儀器進(jìn)行比對(duì),煙氣中4000ppm一氧化碳會(huì)對(duì)電化學(xué)二氧化硫產(chǎn)生606mg/m3正干擾,8000ppm一氧化碳會(huì)對(duì)電化學(xué)二氧化硫產(chǎn)生1170mg/m3正干擾。鋼鐵廠、焦化廠煙氣中一氧化碳濃度在5000ppm以上,垃圾焚燒廢氣一氧化碳含量在3000ppm左右,在二氧化硫比對(duì)監(jiān)測(cè)時(shí),應(yīng)注意一氧化碳的干擾。



常見(jiàn)問(wèn)題1:



儀器未及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)或校驗(yàn)。



影響:



測(cè)量誤差增大,降低儀器準(zhǔn)確度,嚴(yán)重時(shí)儀器精度無(wú)法滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。



規(guī)范要求:



對(duì)現(xiàn)有儀器,一般應(yīng)該滿足:



1.零點(diǎn)校準(zhǔn):氣態(tài)污染物(二氧化硫、氮氧化物和氧)24小時(shí)一次;顆粒物和流速每3個(gè)月一次。



2.跨度校準(zhǔn):氣態(tài)污染物(二氧化硫、氮氧化物和氧)15天一次;顆粒物和流速每3個(gè)月一次。



3.全系統(tǒng)校準(zhǔn):抽取式氣態(tài)污染物CEMS每3個(gè)月至少進(jìn)行一次全系統(tǒng)校準(zhǔn),要求零氣和標(biāo)準(zhǔn)氣體與樣品氣體通過(guò)的路徑(如采樣探頭、過(guò)濾器、洗滌器、調(diào)節(jié)器)一致,進(jìn)行零點(diǎn)和跨度、線性誤差和響應(yīng)時(shí)間的檢測(cè)。



4.定期校驗(yàn):每6個(gè)月一次(HJ/T75—2007)。



核查方法:



1.對(duì)氣態(tài)污染物,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定零點(diǎn)漂移和跨度漂移,應(yīng)不超過(guò)±2.5%F.S.。



2.如零點(diǎn)漂移和跨度漂移符合要求,則用接近被測(cè)氣體濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行全系統(tǒng)檢驗(yàn),誤差不超過(guò)±5%。



3.查看CEMS或DCS中校準(zhǔn)和校驗(yàn)期間的歷史數(shù)據(jù),如未屏蔽,則應(yīng)能夠找到相應(yīng)的濃度值。如已屏蔽,則應(yīng)保持一固定值。



備注:跨度漂移即為量程漂移。



常見(jiàn)問(wèn)題2:



量程設(shè)置過(guò)高或過(guò)低。



影響:



1.量程設(shè)置過(guò)高,測(cè)量的煙氣實(shí)際濃度遠(yuǎn)低于測(cè)量量程時(shí)(如低于20%),可能導(dǎo)致測(cè)量誤差過(guò)大,影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。



2.量程設(shè)置過(guò)低,煙氣實(shí)際濃度超過(guò)量程上限時(shí),測(cè)量數(shù)據(jù)無(wú)效,排放情況無(wú)法得到有效監(jiān)控。



核查方法:



1.查閱儀表歷史數(shù)據(jù),觀察污染物實(shí)際排放濃度范圍。



2.通常,實(shí)際排放濃度應(yīng)該在量程的20~80%范圍內(nèi)。



3.如實(shí)際排放濃度低于量程的20%,通入與實(shí)際排放濃度接近的標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行測(cè)定,相對(duì)誤差應(yīng)不超過(guò)±5%。



4.觀察歷史數(shù)據(jù)中是否經(jīng)常發(fā)生超出儀器量程范圍的數(shù)據(jù)。



常見(jiàn)問(wèn)題3:



采用修改測(cè)量?jī)x器標(biāo)準(zhǔn)曲線的斜率和截距、不正確設(shè)置校準(zhǔn)系數(shù)、設(shè)定數(shù)據(jù)上下限等方式,對(duì)測(cè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行修飾。



影響:



人為作假,數(shù)據(jù)不真實(shí)。



核查方法:



分別用低、中、高濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行全系統(tǒng)檢驗(yàn),誤差不超過(guò)±5%。



常見(jiàn)問(wèn)題4:



標(biāo)氣實(shí)際濃度與儀器設(shè)定的標(biāo)氣濃度不一致。



影響:



1.如果標(biāo)氣實(shí)際濃度低于儀器設(shè)定濃度,將使實(shí)際測(cè)定濃度接近等比例增高。



2.如果標(biāo)氣實(shí)際濃度高于儀器設(shè)定濃度,將使實(shí)際測(cè)定濃度接近等比例降低。如儀器設(shè)定的標(biāo)氣濃度為1000ppm,但標(biāo)氣的實(shí)際濃度為2000ppm,實(shí)際濃度為500ppm,則測(cè)定結(jié)果將顯示為250ppm。



核查方法:



1.使用自備標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行測(cè)定,相對(duì)誤差應(yīng)不超過(guò)±5%。



2.使用快速測(cè)定儀或?qū)F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)氣帶回實(shí)驗(yàn)室測(cè)定,其濃度應(yīng)與儀器設(shè)定的標(biāo)氣濃度一致。

cems煙氣超低在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)系統(tǒng)由免維護(hù)型取樣探頭,帶溫度顯示的溫度控制箱及分析柜組成。分析柜的儀表面板上裝有嵌入式一體化觸摸屏顯示操作系統(tǒng)、分析儀器、流量計(jì)、監(jiān)視過(guò)濾器、電源開(kāi)關(guān)等。柜內(nèi)由取樣預(yù)處理及控制部分組成。結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝,氣路短,流量大,反應(yīng)快速,系統(tǒng)無(wú)冷凝現(xiàn)象。而且精致,美觀。嵌入式一體化觸摸屏顯示操作系統(tǒng)內(nèi)置系統(tǒng)流程圖動(dòng)畫(huà)效果圖,控制按鈕,狀態(tài)指示燈,能夠很好的實(shí)現(xiàn)人機(jī)的對(duì)話及對(duì)系統(tǒng)的控制。安裝指導(dǎo)書(shū)和使用維修手冊(cè),以及生產(chǎn)廠家,電話。通過(guò)動(dòng)畫(huà)系統(tǒng)目前的氣體流程工作的原理能夠一目了然,對(duì)初次接觸的人學(xué)習(xí)很有幫助,有助學(xué)習(xí)者很快的掌握系統(tǒng)的工作原理。

《污染源在線自動(dòng)監(jiān)控(監(jiān)測(cè))系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸標(biāo)準(zhǔn)》HJ212-2017
《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》GB/T16157

采用紫外差分技術(shù)測(cè)量SO2、NO不受水蒸氣等其它干擾氣體影響;

測(cè)量結(jié)果不受光源能量波動(dòng)、衰減影響;

測(cè)量原理保證了儀器零點(diǎn)基本無(wú)漂移;

采用德國(guó)原裝進(jìn)口冷凝器,經(jīng)過(guò)獨(dú)特的加磷酸技術(shù),避免了SO2的損失;

采用PLC控制,自動(dòng)化程度高、維護(hù)工作量小;

系統(tǒng)模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配置靈活;

系統(tǒng)抗干擾性能強(qiáng);

系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單維護(hù)方便;

系統(tǒng)測(cè)量精度高;

系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集精度高;

監(jiān)測(cè)下限低,適用于超低排放氣態(tài)污染物在線監(jiān)測(cè)。

煙氣超低在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS

超低排放是指鍋爐尾部經(jīng)環(huán)保治理后,在6%含氧量情況下,相關(guān)氣態(tài)污染物排放濃度實(shí)現(xiàn):NOx≤50mg/m3、S02≤35mg/m3、煙塵≤10mg/m3。許多燃煤鍋爐經(jīng)環(huán)保升級(jí)改造后,尾部煙氣中相關(guān)氣態(tài)污染物已滿足超低排放要求,但原有CEMS系統(tǒng)仍繼續(xù)保留使用。為適應(yīng)日趨嚴(yán)格的環(huán)保要求,近年來(lái)眾多燃煤鍋爐積極開(kāi)展環(huán)保升級(jí)改造,實(shí)現(xiàn)鍋爐尾部煙氣中煙塵、SO2、NOx等氣態(tài)污染物“超低排放”。文章通過(guò)對(duì)比幾種應(yīng)用于二氧化硫、氮氧化物和煙塵的典型監(jiān)測(cè)技術(shù),提出了適用于超低排放改造的煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)優(yōu)化配置方案。

紫外煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用冷干完全抽取+除水除塵預(yù)處理系統(tǒng),結(jié)合紫外法氣體分析儀,連續(xù)在線測(cè)量煙氣中的SO?、NO、NO?等污染氣體濃度,可通過(guò)增加非分散紅外模塊,連續(xù)在線測(cè)量煙氣中的CO?、CH? 、N?O等溫室氣體濃度,同時(shí)可監(jiān)測(cè)煙氣參數(shù)(溫度、壓力、流速或流量、濕度、含氧量等),通過(guò)數(shù)據(jù)采集與傳輸裝置將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)上傳至環(huán)境管理部門(mén)。紫外吸收法對(duì)氣態(tài)污染物進(jìn)行分析,避免了水和粉塵以及碳?xì)浠衔飳?duì)分析儀的干擾。

應(yīng)用范圍
適用于超低工況以及有碳?xì)浠衔锔蓴_,如焦化廠、生物質(zhì)電廠、冶金廠等排放口的污染氣體和溫室氣體的協(xié)同監(jiān)測(cè)。

產(chǎn)品特點(diǎn)
國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口分析儀可選;

干基測(cè)量,結(jié)果無(wú)需濕度轉(zhuǎn)換;

配有紫外分析模塊,非分散紅外模塊可選;

可配置自動(dòng)質(zhì)控模塊,從遠(yuǎn)端對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)質(zhì)控;

適用于超低排放工況下的污染氣體和溫室氣體的協(xié)同監(jiān)測(cè)。

火電

是否按小時(shí)均值判定超標(biāo):是

生產(chǎn)工序:鍋爐

非正常情況達(dá)標(biāo)判定要求:

(1)NOx的穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)標(biāo)判定期為機(jī)組啟動(dòng)后出力達(dá)到額定的50%開(kāi)始到機(jī)組解列前出力降到額定的50%為止。在此期間外的啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)段內(nèi)的排放數(shù)據(jù)可不作為火電機(jī)組NOx達(dá)標(biāo)判定依據(jù)。其中,啟動(dòng)時(shí)間原則上并網(wǎng)后不得超過(guò)4小時(shí),如企業(yè)可提供一年以上在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等證明實(shí)際啟動(dòng)時(shí)間超過(guò)4小時(shí)的,可適當(dāng)延長(zhǎng),最高可延長(zhǎng)至8小時(shí);停機(jī)時(shí)間為1小時(shí)。對(duì)于電量不上網(wǎng)的自備電廠,冷啟動(dòng)不得超過(guò)4-5小時(shí),熱啟動(dòng)不得超過(guò)3-4小時(shí),停機(jī)時(shí)間為1小時(shí)。

(2)若多臺(tái)設(shè)施采用混合方式排放煙氣,且其中一臺(tái)處于啟停時(shí)段,企業(yè)可提供煙氣混合前各臺(tái)設(shè)施有效監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的,按照企業(yè)提供數(shù)據(jù)進(jìn)行達(dá)標(biāo)判定。

造紙

是否按小時(shí)均值判定超標(biāo):是

生產(chǎn)工序:堿回收爐/石灰窯爐/焚燒爐/燃煤蒸汽鍋爐

非正常情況達(dá)標(biāo)判定要求:

(1)啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)段內(nèi)的排放數(shù)據(jù)可不作為廢氣達(dá)標(biāo)判定依據(jù),其中堿回收爐冷啟動(dòng)不超過(guò)8小時(shí),不沖洗爐膛直接啟動(dòng)不超過(guò)5小時(shí),停爐時(shí)間不超過(guò)4小時(shí);石灰窯爐冷啟動(dòng)不超過(guò)24小時(shí)、熱啟動(dòng)不超過(guò)6小時(shí);焚燒爐冷啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)4小時(shí),熱啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2小時(shí),停爐時(shí)間不超過(guò)1小時(shí),每年啟動(dòng)、停爐(含故障)時(shí)間累積不超過(guò)60小時(shí);

豁免因子:顆粒物、二氧化硫、氮氧化物

(2)燃煤蒸汽鍋爐如采用干(半干)法脫硫、脫硝措施,冷啟動(dòng)不超過(guò)1小時(shí)、熱啟動(dòng)不超過(guò)0.5小時(shí),不作為二氧化硫和氮氧化物達(dá)標(biāo)判定的時(shí)段。

豁免因子:二氧化硫、氮氧化物

固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CEMS)針對(duì)大型工業(yè)煙囪等固定污染源廢氣濃度監(jiān)測(cè)可對(duì)煙道氣中顆粒物、SO2、NOx等污染物進(jìn)行動(dòng)態(tài)連續(xù)監(jiān)測(cè),同時(shí)可測(cè)量煙氣的流速、壓力、溫度、濕度、含氧量等數(shù)據(jù),自動(dòng)記錄污染物排放總量和排放時(shí)間,并通過(guò)GPRS、4G、光纖等通訊手段將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳送到管理部門(mén),實(shí)現(xiàn)對(duì)

污染源排放的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。






特性
PLC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)功能產(chǎn)全,操作直觀簡(jiǎn)便,并支持網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)建及系統(tǒng)擴(kuò)展。

儀表機(jī)柜采用模塊化設(shè)計(jì),系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明、穩(wěn)定性強(qiáng),高自動(dòng)化低維護(hù)。

氣體分析單元采用非分光紅外氣體分析技術(shù)及長(zhǎng)壽命電化學(xué)傳感技術(shù),傳感器使用壽命長(zhǎng),多組分測(cè)量氣體間無(wú)交叉干擾。

測(cè)量范圍小于200ppm,滿足國(guó)家環(huán)保行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);分辨率達(dá)到1ppm,適用于低濃度煙氣認(rèn)證。

系統(tǒng)功能豐富,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取樣、吹掃、校準(zhǔn)、故障自診斷報(bào)警等功能。

比對(duì)驗(yàn)收NOX在線分析系統(tǒng)

比對(duì)驗(yàn)收NOX在線分析系統(tǒng)

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