對于衛(wèi)生級不銹鋼管而言，固溶處理的三個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。衛(wèi)生級不銹鋼管固溶處理有什么作用呢？
1、使不銹鋼無縫管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解,化學成分趨于均勻，快速冷卻后獲得均勻的單相組織。
2、加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結晶，內(nèi)應力，不銹鋼抗拉強度下降，伸長率上升。
3、恢復衛(wèi)生級不銹鋼管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使衛(wèi)生級不銹鋼管耐蝕性能下降。固溶處理后不衛(wèi)生級不銹鋼管銹鋼無縫管耐蝕性能恢復到優(yōu)良狀態(tài)。

衛(wèi)生級不銹鋼管件拋光后的殘渣處理
清理焊接衛(wèi)生級不銹鋼管件的表面應當在干燥條件下進行正規(guī)清理
不銹鋼衛(wèi)生管件表面處理方法：
為了處理清理焊接衛(wèi)生級不銹鋼管件表面，去除變色和重新恢復耐腐蝕性能，現(xiàn)在有許多后部處理和手段。再這里我們應當衛(wèi)生級不銹鋼管件區(qū)別化學方法和機械方法。
不銹鋼衛(wèi)生管件化學方法有：酸洗，鈍化和電解拋光。
衛(wèi)生級不銹鋼管件機械方法有：噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。

衛(wèi)生級不銹鋼管軋輥孔型設計的基本要求：
1、以較少的道次完成整個成型變形過程；
2、成型時產(chǎn)生的邊緣延伸盡可能小，不致產(chǎn)生鼓包和褶皺；
3、邊緣得到充分的變形，管筒對縫處沒有尖嘴形；
4、鋼帶在孔型中成型穩(wěn)定；
5、變形均勻，軋輥磨損小且均勻；
6、能量消耗?。?br /> 7、能保證焊管尺寸規(guī)格和表面質(zhì)量符合標準要求；
8、軋輥加工方便，制造容易，孔型設計能與加工相結合；
9、孔型設計具有規(guī)范化和標準化特點，能適合同種類型機組的同種規(guī)格產(chǎn)品；
10、能利用電子計算機進行設計。