近年來(lái)，rto處理裝置已經(jīng)成為很多行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中常用的設(shè)備，采用此類處理裝置的多為?；菲髽I(yè)，使用中很擔(dān)心爆炸的事故發(fā)生，因此，我們就需要在rto處理之前安裝可燃?xì)鉂舛缺O(jiān)測(cè)儀來(lái)檢測(cè)分析將要處的氣體。

可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)就是要解決車間工廠安全問(wèn)題，可燃?xì)怏w檢測(cè)儀對(duì)工廠內(nèi)可燃?xì)怏w含量進(jìn)行檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析、電路轉(zhuǎn)換，經(jīng) 信號(hào)線路傳送到主機(jī)控制系統(tǒng)上，再有控制系統(tǒng)到中心監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析，對(duì)可燃?xì)怏w以曲線和數(shù)據(jù)方式顯示、超限報(bào)警，并對(duì)相關(guān)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)管理。監(jiān)控室記錄并分析工廠內(nèi)可燃?xì)怏w濃度值。

可燃?xì)怏w檢測(cè)儀將會(huì)探測(cè)到工廠內(nèi)可燃?xì)怏w濃度傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)上，一旦工廠內(nèi)可燃?xì)怏w濃度達(dá)到上限報(bào)警值，控制系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警, 并輸出高限報(bào)警信號(hào)以啟動(dòng)排風(fēng)扇或者現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控安全人員采取更有效的措施，降低現(xiàn)場(chǎng)的可燃?xì)怏w濃度。如果可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)儀器探測(cè)到氣體濃度持續(xù)上升，并達(dá)到高限報(bào)警值, 那控制系統(tǒng)就會(huì)輸出高限報(bào)警信號(hào)（脈沖信號(hào))以啟動(dòng)緊切斷電磁閥，切斷氣源。

日常維護(hù)

每月建議開柜檢查流量計(jì)流量、過(guò)濾器濾芯顏色、采樣泵溫度和聲音；

根據(jù)檢查情況，調(diào)整流量，更換沾污嚴(yán)重的濾芯；

建議每月切換一次標(biāo)定閥，以檢查儀器零點(diǎn)情況；

建議每6個(gè)月或者1年廠家技術(shù)標(biāo)定探測(cè)儀。

紅外線氣體分析儀是利用某些氣體分子對(duì)紅外輻射吸收的原理來(lái)測(cè)量氣體的體積分?jǐn)?shù)。依據(jù)SH/T 3005-2016中第9.2.2條的規(guī)定，可知紅外線氣體分析儀只適用于測(cè)量混合可燃?xì)怏w中一種或幾種可燃?xì)怏w組分的體積分?jǐn)?shù)。并且紅外不是對(duì)所有化合物都有吸收，這樣會(huì)屏蔽一些爆炸物質(zhì)，除采樣時(shí)間外紅外線氣體分析儀的響應(yīng)時(shí)間一般在10s以內(nèi)，所以紅外線氣體分析儀不宜用在該VOCs裝置的工況。

針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量有機(jī)廢氣 VOC，當(dāng)前的主要工藝是將其收集起來(lái)，然后利用rto裝置進(jìn)行處理。以 rto技術(shù)為例，各家生產(chǎn)rto可燃?xì)釲EL在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的廠家都各有其優(yōu)勢(shì)。一般情況下，排氣濃度的異?？刂剖亲畲蟮膯?wèn)題。廢氣濃度異常是指有機(jī)廢氣的濃度與 RTO的正常工作需求不符，特別是廢氣的濃度太高會(huì)造成安全隱患。

在進(jìn)入rto裝置前必須先進(jìn)行濃度測(cè)試：廢氣中可燃性氣體的濃度太高（操作要求不能大于25% LEL），LEL濃度太高會(huì)引起火災(zāi)，必須先將新鮮空氣稀釋，然后再進(jìn)行氧化，生成二氧化碳和水。那么如何及時(shí)、精確地檢測(cè)出有機(jī)廢氣的濃度？使用rto可燃?xì)釲EL在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)檢測(cè)。因?yàn)?rto、進(jìn)口空氣中的 VOC含量變化很大，這就要求該設(shè)備能在幾秒鐘之內(nèi)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)。