聚榮鑫鍍鋅扁鐵,湖南聚榮鑫熱鍍鋅型材總代直銷

熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→打包→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。

鍍鋅型鋼受潮會對產品外觀質量產生一定的影響，容易造成產品出現白銹或黑斑，不及時處理會造成返堿。為減少或避免因受潮而影響鍍型鋼產品外觀質量情況的出現，溫馨提示如下;
1、鍍鋅型鋼（如鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼）的運輸要求車輛遇到雨水天氣需全程遮蓋雨布，如遇雨淋，應在卸車后及時進行拆開晾曬，使雨水分盡快蒸發(fā)，晾干；
2、鍍鋅型鋼存放時，底部應放置枕木，確保與地面操持適當的距離，防止底部受潮或受腐蝕，緊密打包型鍍型鋼于室內存放時應保持干燥，通風；于室外存放時，應加蓋雨布或者采取其他防止雨淋的措施，如被雨淋或者雨水浸泡后，應盡快打開晾曬。確保鍍鋅型鋼內外部水分充分晾干，避免出現白銹和黑斑；
3、關注天氣情況，注意天氣變化，如遇陰雨天氣時，應及時對鍍鋅型鋼存放的環(huán)境查看，采取措施，防止受潮。
4、鍍鋅產品收到貨物后進行抽檢，確定貨物是否干燥，如遇質量問題及時與我方反饋處理。

在加工熱鍍鋅角鋼的過程中，有時會出現漏鋅的情況，下面就為大家介紹一下解決漏鋅的方法：
1、鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可。
2、避免高碳鋼過酸洗
3、徹底焊渣及焊渣飛濺物
4.防止助鍍劑的過熱燒損
5、對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預先涂抹高濃度溶劑。

事實上，除了我們熟知的以“氯化銨+氯化鋅”復鹽溶液作為助鍍液外，還有很多的其他材料可作為鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅的助鍍材料。
鍍液采用水作為溶質，除了氯化銨、氯化鋅作為溶劑以外，還有很多其他物質可作為助鍍液溶劑：
無機類：
酸類：鹽酸、氫氟酸、磷酸、硼酸。
鹽類：氯化銨、氯化鋅、氯化鎂、氯化鈣、氯化鉀、氯化鋁、硼砂、氟化鈉、氟化鉀、佛化鋁、氟鋁酸鈉。
有機類：
酸類：油酸、硬脂酸、軟脂酸。
胺類：苯胺、乙酸銨、乙二胺。
其他：松香、萘。
上述所列物質作為助鍍溶劑，均能在不同程度上滿足前述鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅助鍍工藝要求。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅時助鍍整理區(qū)配置要求
（1）具備配制助鍍液時原料的投放、檢測、清理、倒槽的作業(yè)空間；儲備清理完成的助鍍液，壓濾處理沉淀物的設施。
（2）為了防止人員滑入助鍍槽，作業(yè)區(qū)應加裝防護欄，欄桿高度應不小于500㎜.
（3）有潔凈的水源和穩(wěn)定的加熱熱源。水源要供水溫度、足量；加熱可以采用蒸氣、電、余熱等方式，如果利用蒸氣加熱酸洗溶液、助鍍液等時，蒸氣導入部位應注意加裝冷凝裝置，阻斷冷凝水進入助鍍液中。
（4）具有工件二次整理分類吊掛作業(yè)空間。針對雜件，進行二次分類吊掛，對提高生產效率、浸鋅工藝統(tǒng)一性是非常重要的。
（5）助鍍槽的平面規(guī)格參數選擇，按照生產線承接件大外形尺寸來決定，深度一般隨機調整。否則，需要進行熱鍍鋅的工件無法放入槽中將無法生產
（6）助鍍槽的結構和材料選用，原則上和酸洗、清洗工序處理槽相同。

熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼等清洗槽除非是長期沒有更換同時也無循環(huán)水的清洗水，才要及時調整。但是調整的費用遠大于更換一槽清水的成本，因此，還是更換清水為宜。
如果熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼等鍍鋅廠家堅持將清洗水pH要調整為7，那么建議添加氨水而不建議加苛性鈉，因為如此會降低助鍍液的功效。理論上來講，氨水在與含酸的水混合以后形成氯化銨，而氯化銨為助鍍液組成的一部分；若角鋼、槽鋼、工字鋼等鋼鐵工件附帶著氯化銨進入助鍍液，隨著生產的持續(xù)進行，會引起氯化鋅和氯化銨在助鍍液中的比例變化，這對助鍍液的作用會產生一定的影響。